無模真空吸塑成型原理
無模真空吸塑成型是一種真空吸塑成型機的無模成型，無模真空吸塑成型裝置包括真空室，固定框架，夾具，夾具鎖，真空室，真空泵閥門，觀察窗，光源發射器，光電管接收器，真空室上安裝有固定框架，固定框架上安裝有夾具，夾具通過夾具鎖固定在固定框架上，真空室上設有真空泵閥門，真空室前端為觀察窗，真空室兩側壁外表面相對位置分別安裝有光源發射器和光電管接收器，光電管接收器通過單片機接收并處理信號，單片機通過液晶顯示品顯示真空度。
將吸塑片材加熱到所需溫度后，置于夾持固定框架上，然后通過夾具鎖將夾具向下壓，夾住工件片，打開真空泵閥門抽真空，通過光電管接收器和單片機顯示真空度，從而控制真空閥調節真空度，直到片材達到所需的成型深度為止，由于自由真空成型法中制件不接觸任何模具表面，制件表面光澤度高，不帶任何瑕疵，如果塑料本自身是透明的，制件可以具有小的光吸收率和透明性。
無模真空吸塑成型法有一定的局限性，只能改變制件的拉伸度和外廓形狀，因此不能成型外型復雜的制件。另外，成型過程中，承著拉伸程度的增大，片材中心區的厚度不斷減小，因此實際生產中拉伸一般應小于75%、在運用此法進行加工時，操作員必須有熟練的技巧，調節好真空度，以得到符合設計要求的輪廓和尺寸一致的產品。因些，無模真空吸塑成型適用范圍較小，真空吸塑包裝主要是用于包裝產品，而且產品都是有不同形狀規格組成的，市場上主要還是以陽模和陰模成型為主，通俗的說就是凸模與凹模成型。
我司已于2004年通過ISO9001：2008質量體系認證，2006年通過ISO14000環境管理體系認證，2007年通過QS認證、2010年通過ISO22000:2005食品安全體系認證（融合ISO9001:2008質量體系認證）的吸塑車間，滿足精密電子吸塑生產要求。專業生產鋰電池存儲吸塑盒，精密電子吸塑托盤，防靜電吸塑托盤，食品托盤等。
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