定位吸塑的處理方法及工藝
吸塑就是塑料加工工藝之一，其主要原理就是把扁平的塑料硬片材經過加熱軟化，利用真空吸附在模具表面上，經冷卻成型而成，被廣泛應用在塑料包裝，燈飾，廣告和裝飾等領域。吸塑包裝大優勢在于，節約原輔材料，輕便易運，密封性能良好，滿足環保綠色包裝要求；能夠對任何異形產品進行封裝，且裝箱時不需要額外的緩沖材料；所包裝的產品透明性和清晰可見性好，造型優美，易于出售，且適用于機械化和自動化包裝，易于實現現代化管理，節約人力，提高了工作效率。
如何做到將印刷圖案轉印制到平面膠片上后由吸塑模具進行對位吸塑和拉伸成型。就需要定位吸塑的加工方法。定位吸塑的加工方法，具有如下步驟:
一：使用帶有拉伸和收縮特性塑膠片進行產品設計，得到平面展開圖；
二：對產品圖案色彩進行設置，以產品圖案與平面展開圖參考位相對照，在相應平面展開圖上放置圖案色彩進行印刷以產生印刷片或者薄膜，
以及將十字線或者角線同時印刷至印刷片，以用作定位標；參考位是方格或輪廓線，印刷方式是用uv機圈印銅板印模，膠片網板印刷或是uv機片印中的一種。
三：用膠水把銅版打印出的薄片與膠片貼合，安裝復合分切機對板材進行分切，使用uv或者網印直接打印出圖案；片材可以根據不同設計方案和需要打印出多種圖案和色彩，其中在片材里層的打印是反因正看方式，在片材表層的打印是正印正看。
四：安裝吸塑機和產品模具，片材置于吸塑機夾片框內進行定位固定，產品模具安裝于吸塑機夾片框中；
五：在吸塑機上設置若干組交錯排列的熱爐，使用調整熱爐烤片使印刷片受熱變軟，搬動熱爐或者夾片框并用升降模具對片材進行吸貼片，用真空抽吸對印刷片進行吸塑和定位；
六：對定位成型產品進行冷卻成型，脫模并沖切除去邊角打孔得到成品。冷卻方式采用風冷或者噴水冷卻。沖切方式采用機器人編程進行邊料切割，
也可直接使用平面刀模和五金沖模進行切割。
定位吸塑加工方法，利用平面印刷圖案自定義拉伸變化為產品真實需要的圖案顏色，簡化了生產工藝流程提高了生產效率且節能環保；
可以代替傳統噴油，移印，貼紙，水轉印等印刷過程，且實現了美觀漂亮。
公司已于2004年通過ISO9001：2008質量體系認證，2006年通過ISO14000環境管理體系認證，2007年通過QS認證、2010年通過ISO22000:2005食品安全體系認證（融合ISO9001:2008質量體系認證）。?滿足食品吸塑、精密電子吸塑和部分醫用吸塑的需求。
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